# DES HOUSSES DE PROTECTION RÉUTILISABLES POUR TOUTES LES VOITURES PASSANT PAR NOS ATELIERS 

 

 

Quels sont les objectifs principaux de votre projet et à quel(s) besoin(s) répond(ent)-il(s) ?

Ce projet est né d’un constat réalisé au sein de nos ateliers de réparation automobile : l’utilisation systématique de housses de protection de siège passager en plastique générait un volume important de déchets. Bien que compactés, ces déchets occupaient une place significative dans nos bennes DIB. Par ailleurs, ces housses plastiques présentaient plusieurs limites opérationnelles : fragiles, sensibles au vent, peu pratiques à manipuler pour les équipes et relativement coûteuses. Face à ces constats, et afin de répondre à l’obligation constructeur de protection du siège passager des véhicules entrant à l’atelier, nous avons engagé une réflexion visant à identifier une solution à la fois plus durable, plus économique et mieux adaptée aux contraintes du terrain. Nous avons ainsi testé des housses de protection lavables et réutilisables sur plusieurs semaines. Ces essais ont permis de valider l’intérêt de ce type de solution. À l’issue de cette phase de test, nous avons fait le choix de développer notre propre prototype de housse de protection. Celui-ci a été pensé pour améliorer la qualité de protection des sièges des véhicules clients, faciliter le travail des équipes et réduire significativement la production de déchets plastiques. Cette initiative répond également à l’évolution des attentes de nos clients, de plus en plus attentifs à la qualité de nos services et à nos engagements environnementaux. La mise en place de ces housses réutilisables s’inscrit ainsi pleinement dans une démarche de performance opérationnelle, de maîtrise des coûts et de réduction de notre impact environnemental.

 

Quels résultats positifs votre projet a-t-il déjà générés ou vise-t-il à atteindre ?

Objectifs visés à fin 2026 :
1) Réduction des déchets plastiques. Environ 1T sur l'ensemble du périmètre.
2) Praticité pour les équipes utilisatrices.
3) Qualité augmentée de la prise en charge client.

 

 

En quoi votre démarche se distingue-t-elle de ce qui existe habituellement dans votre métier ?

Notre démarche se distingue des pratiques habituelles du métier par le fait qu’elle remet en question un consommable considéré comme standard et incontournable — la housse plastique à usage unique — pour en faire un levier d’innovation opérationnelle, économique et environnementale. Contrairement aux usages courants, nous avons mené une réflexion issue du terrain, testé des solutions existantes en conditions réelles, puis développé notre propre housse de protection réutilisable, spécifiquement adaptée aux contraintes des ateliers de réparation automobile. Cette approche ne se limite pas à une substitution de produit : elle améliore le confort de travail des équipes, réduit significativement la production de déchets plastiques et permet une meilleure maîtrise des coûts, tout en restant pleinement conforme aux exigences constructeurs.

 

Votre projet s’inscrit-il dans une démarche de long terme ?

Ce projet s’inscrit dans notre démarche « Tous Engagés » qui vise performance économique et impact social et environnemental positif. Il s’appuie sur 4 axes de travail : Mobilité, Sobriété Energétique, Gestion des ressources et Sociétal. L’élimination des housses à usage unique répond à notre objectif de maitrise des déchets que nous produisons et de réduction de 5% des tonnages de déchets non dangereux d’ici 2027.

 

Comment garantissez-vous la continuité du projet dans le temps ?

Un budget de nettoyage des housses a été prévu ainsi qu’un budget pour leur remplacement. Les housses abîmées pourront être réparées par un autre acteur local avec lequel nous travaillons déjà : Les Réparables. Enfin, le volume de déchet évité sera observé grâce à notre reporting habituel.